聚丙烯酰胺PAM结合聚合氯化铝PAC处理猪场废水效果好

聚丙烯酰胺PAM结合聚合氯化铝PAC处理猪场废水效果好

由于近年来国家对农业养殖业的大力支持，我国出现很多具有规模化的养殖场，现在国家对环保的重视，我们大量养殖场需要达到国家要求的排放标准，养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。而由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向。今天海韵小编就pam联合pac对猪场的固液分离是如何运用达到国家的要求排放标准：
    在目前我国猪场废水的排放大部分没有达到相应的排放标准，我国轩主分量约为9.22亿吨/年，粪便污水年排放量60多亿吨，急需我们针对猪场猪粪的固液分离。养猪场产生的废水一般包括猪尿、猪粪、饲料末和猪舍冲洗水，起哄饲料末和猪粪等固体污染物使得养猪场废水的TS含量高达20000mg/L以上，采用固液分离的优点有：①经固液分离预处理所分离出的固体物质,可用来生产肥料,在改善猪场环境的。同时,降低了粪便污水中 CODCr、BOD5、SS的含量,并且能提供农用有机肥,给猪场带来可观的经济效益,缩短猪场粪便污水处理设施的投资收回周期。②若粪便污水后续处理工艺采用过滤器或污泥床,进水中Ss过高可能堵塞设备降低处理效果。同时对于UASB反应器,进水中的Ss易形成浮渣并且占据反应器有效容积极易导致颗粒污泥的解体,降低厌氧甚至阻塞管路,损坏设备。经固液分离预处理可去除污水中30%~40%的SS,提高后续污水处理工艺的处理效率,同时起到保护设备的作用。③经固液分离预处理后,可去除污水中40%左右的 CODCr,减轻后续污水处理的负荷,减少污泥产生量,减少处理装置的容积、占地面积,降低投资。若经预处理后的污水采用厌氧+好氧的污水处理工艺进行后续处理,则厌氧出水中的 CODCr可以达到100mng/L以下,提高后续好氧处理的效率,更易儆到达标排筋。固液分离预处理技术规模化猪场粪的污水处理达标排放，以及对猪粪进行综合利用都极为重要。
在猪场粪便污水处理中应用固液分离处理工艺需注意以下儿个方面:①分离机进料管需设置溢流管。由于粪便污水的流动性高低直接影响分离机的分离效果,为了提高分离效率,一般设计进料量需大于分离机的处理量,加大粪便污水的流动性提高处理效率,进料管上必须设计溢流管。②需及时清除分离机产生的固体废渣。由于每台分离机每小时排出的干物质量可达到1200-1800公斤,要使分离机连续正常工作,必须及时清除其产生的分离废渣。由于分离机产生的干物质量较大,完仝采用人工清理废渣,劳动强度过高,尤其因此在采用多台分离。同时进行固液分离时,一般在分离机出渣口处设置输送带,输送分离废渣,降低工人的劳动强度。③粪便污水进入贮粪池前需设置粗格栅。由于猪场粪便污水中一般会带入一定的漂浮物或体积较大的杂质,利用粗格栅清除大体积杂物,防止堵塞进料泵。贮粪池底部设计为倾斜式,进料泵置于低端,提高池中污水流动性,防止出现死角。④分离液排放管道需设置足够的坡度与管径。由于分离处理所得到的分离液需通过管输送至沉淀池,再进入后续厌氧、好氧处理,排放,为保证管道通畅,以及输送效果需设置足够的坡度与管径。
   我们在处理猪场固液分离时用海韵PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，颗粒物质的沉淀，毫无疑问的降低了ss，所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。而pam是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。降低水中的各项指标的原理同上。PAC为聚合氯化铝,PAM为聚因烯酰胺,前者为素恢剂,后者为助凝剂,通常联合使用,一般情况下先加PAC,后加PAM,有时可能需要加酸或碱调节PH。两者主要用于混凝沉淀池,即物化处理工段,工业废水处理中常用。如果处理工艺为先生化后物化,则投加量PAC约0.1%(国标,10%有效含量),PM约1-300m,即每万吨水分别投加PAC约10吨,PAM1030kg。如果工艺为先物化后生化,则将以上投加量加倍。实际的投加量根据水质有所不同,需要根据现场微调。